Trong những năm gần đây, các sản phẩm polyurethane ngày càng trở nên phổ biến, chẳng hạn như tấm kho lạnh do Harbin Dong'an Building Sheets ở Trung Quốc sản xuất, được làm bằng vật liệu polyurethane.
Nói chung, polyurethane có thể được chia thành nhựa nhiệt rắn và nhựa nhiệt dẻo, và có thể được chế tạo thành nhựa polyurethane (chủ yếu là nhựa xốp), sợi polyurethane (Spandex) và chất đàn hồi polyurethane. Hầu hết các vật liệu polyurethane được gọi là nhiệt rắn, chẳng hạn như bọt polyurethane mềm, cứng và bán cứng.
Việc tái chế polyurethane thường áp dụng các phương pháp tái chế vật lý vì phương pháp này tương đối hiệu quả và tiết kiệm. Cụ thể, nó có thể được chia thành ba phương pháp tái chế:
Phương pháp này là công nghệ tái chế được sử dụng rộng rãi nhất. Bọt polyurethane mềm được máy nghiền nghiền thành từng mảnh vài centimet và chất kết dính polyurethane phản ứng được phun vào máy trộn. Chất kết dính được sử dụng thường là hỗn hợp bọt polyurethane hoặc chất chuẩn bị kết thúc NCO dựa trên polyphenyl polymethylene polyisocyanate (PAPI). Khi sử dụng chất kết dính gốc PAPI để liên kết và tạo khuôn, cũng có thể áp dụng phương pháp trộn bằng hơi nước. Trong quá trình liên kết polyurethane thải, thêm 90% polyurethane thải và 10% chất kết dính, trộn đều hoặc thêm một số thuốc nhuộm, sau đó tạo áp suất cho hỗn hợp.
Công nghệ tạo hình liên kết không chỉ có tính linh hoạt cao mà còn có sự thay đổi lớn về tính chất cơ học của sản phẩm cuối cùng. Phương pháp tái chế thành công nhất của các sản phẩm polyurethane là sản xuất bọt polyurethane tái chế bằng cách liên kết bọt thải như bọt mềm còn sót lại, chủ yếu được sử dụng làm tấm lót thảm, thảm thể thao, vật liệu cách âm và các sản phẩm khác. Các hạt xốp mềm và chất kết dính có thể được đúc thành các sản phẩm như tấm lót đáy ô tô ở nhiệt độ và áp suất nhất định; Bằng cách sử dụng áp suất và nhiệt độ cao hơn, các bộ phận cứng như vỏ máy bơm có thể được đúc ra.
Bọt polyurethane cứng và chất đàn hồi polyurethane đúc phun phản ứng (RIM) cũng có thể được tái chế bằng phương pháp tương tự. Trộn các hạt thải với chất chuẩn bị isocyanate để tạo hình ép nóng, chẳng hạn như sản xuất giá đỡ ống cho hệ thống gia nhiệt đường ống. | 2、Khuôn ép nóng Bọt mềm polyurethane nhiệt rắn và các sản phẩm polyurethane RIM có đặc tính làm mềm và dẻo nhiệt nhất định trong khoảng nhiệt độ 100-200oC. Dưới nhiệt độ và áp suất cao, chất thải polyurethane có thể được liên kết với nhau mà không cần sử dụng chất kết dính. Để làm cho các sản phẩm tái chế đồng đều hơn, người ta thường phải nghiền nát chất thải sau đó đun nóng và ép thành hình.
Các điều kiện hình thành phụ thuộc vào loại chất thải polyurethane và sản phẩm tái chế. Ví dụ, chất thải bọt mềm polyurethane có thể được ép nóng trong vài phút ở áp suất 1-30MPa và nhiệt độ 100-220 ° C để sản xuất bộ giảm xóc, tấm chắn bùn và các bộ phận khác.
Phương pháp này đã được áp dụng thành công để tái chế các linh kiện ô tô polyurethane loại RIM. Ví dụ, tấm cửa ô tô và bảng điều khiển có thể được sản xuất với khoảng 6% bột polyurethane RIM và 15% sợi thủy tinh. | 3、Được sử dụng làm chất độn Bọt mềm polyurethane có thể được biến thành các hạt mịn bằng quá trình nghiền hoặc nghiền ở nhiệt độ thấp, và sự phân tán của các hạt đó được thêm vào polyol để sản xuất bọt polyurethane hoặc các sản phẩm khác, không chỉ thu hồi vật liệu polyurethane thải mà còn làm giảm hiệu quả giá thành sản phẩm. Hàm lượng bột vỡ trong bọt polyurethane dẻo xử lý lạnh dựa trên MDI được giới hạn ở mức 15% và tối đa 25% bột vỡ có thể được thêm vào trong bọt xử lý nóng dựa trên TDI.
Một quy trình là thêm chất thải bọt thải đã cắt nhỏ vào polyol polyete bọt mềm, sau đó nghiền ướt trong máy nghiền thích hợp để tạo thành hỗn hợp "polyol tái chế" chứa các hạt mịn để sản xuất bọt mềm.
Chất thải polyurethane của RIM có thể được nghiền thành bột, trộn với nguyên liệu thô, sau đó được sản xuất thành chất đàn hồi của RIM. Sau khi nghiền nát chất thải bọt cứng polyurethane và chất thải bọt polyisocyanurate (PIR), nó cũng có thể được sử dụng để thêm 5% vật liệu tái chế vào hỗn hợp để tạo ra bọt cứng. |
Trong những năm gần đây, một phương pháp thu hồi hóa chất mới đã xuất hiện
Nhóm nghiên cứu của Đại học Illinois do Giáo sư Steven Zimmerman dẫn đầu đã phát triển một phương pháp phân hủy chất thải polyurethane và biến nó thành các sản phẩm hữu ích khác.
Nghiên cứu sinh Ephraim Morado hy vọng có thể tái sử dụng polyme thông qua các phương pháp hóa học để giải quyết vấn đề rác thải polyurethane. Tuy nhiên, polyurethane có độ ổn định cực cao và được cấu tạo từ hai thành phần khó phân hủy là isocyanate và polyol.
Polyol là chìa khóa của vấn đề vì chúng được chiết xuất từ dầu mỏ và không dễ bị phân hủy. Để tránh khó khăn này, nhóm nghiên cứu đã sử dụng một đơn vị hóa học acetal dễ phân hủy và hòa tan trong nước hơn. Các sản phẩm phân hủy được hình thành khi hòa tan polyme với axit trichloroacetic và dichloromethane ở nhiệt độ phòng có thể được sử dụng để sản xuất vật liệu mới. Bằng chứng về khái niệm, Morado có thể chuyển đổi chất đàn hồi được sử dụng rộng rãi trong bao bì và phụ tùng ô tô thành chất kết dính.
Tuy nhiên, nhược điểm lớn nhất của phương pháp tái chế mới này là chi phí và độc tính của nguyên liệu thô dùng cho phản ứng. Do đó, các nhà nghiên cứu hiện đang cố gắng tìm ra phương pháp tốt hơn và rẻ hơn để đạt được quy trình tương tự bằng cách sử dụng các dung môi nhẹ như giấm để phân hủy.
Trong tương lai, tòa nhà Cáp Nhĩ Tân Đông Antờ giấys công tycũng sẽ theo sát sự đổi mới của ngành và tiếp tục đầu tư vào công nghệ và công nghệ bảo vệ môi trường, liên tục đổi mới để làm cho tấm polyurethane của Dong'an thân thiện với môi trường và tốt cho sức khỏe hơn. Chúng tôi cũng tin rằng sẽ có thêm nhiều công nghệ bảo vệ môi trường mới ra đời trong tương lai.
Thời gian đăng: Nov-09-2023